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我市预应力板质量问题分析报告

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楼主
发表于 2006-6-28 05:04:00 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
              预应力板质量问题严重
              生产企业整顿势在必行
                   ——我市预应力空心板生产企业质量状况分析
   
   随着社会经济的不断发展和建筑业的突飞猛进,预应力混凝土空心板逐渐成为建筑工程必不可少的原材料,其质量的好坏直接关系到建筑工程的质量,关系到人民群众生命财产的安全。 日前,质量技术监督局在对全县预应力混凝土空心板市场进行检查。
  今年四至五月份,石首市产品商品质量监督检验所根据《产品质量法》及有关规定,利用预制构件检测设备,对我市38家企业生产的各种规格预制板,按照国家标准要求,进行了严格的检测,并对这一行业质量状况作了细致的调查了解。检查结果表明,我市预应力板产品存在严重的质量问题。现就调查、检测情况分析如下:
一、存在的问题:
1、不按图集要求组织生产,偷工减料现象严重,生产的预制板严重不符合质量要求。经检测的38家生产企业来看,90%的企业还沿用废止图集(96EG404)。而该图集已于2004年12月1日废止。90%的企业故意降低产品标准,自行改变结构尺寸。有些企业为了节省材料,少用筋或假配筋来达到偷工减料的目的。到现在绝大部分企业仍依照废止图集生产,而新图集(03ZG401)与老图集比较集增加了带肋钢筋的使用量。如生产YKB3951该型号的预制板新图集规定应使用10根直径5mm带肋钢筋,而废止图集规定该型号预制板只需使用7根5mm带肋钢筋。有的企业为节约水泥用量,擅自改变配比,而混凝土结构的强度主要靠水泥量 沙 卵石来保证,在这方面克扣,强度能达标吗?
2、原材料把关不严。90%企业无产品原材料进货制度及台帐,每批原材料都没有产品质量检验合格证明,使用不合格的原材料。大部分企业都没有依照图集规定使用原材料,图集规定使用直径低于5mm冷扎带肋钢筋,但现在90%的企业使用的冷扎带肋钢筋直径都低于5mm,个别企业使用的钢筋直径甚至小于4.5mm,存在严重的安全隐患。
3、标识问题严重。标准规定应在预制板表面标注生产厂名、厂址、规格型号、强度等级、生产日期。90%企业只标注了规格型号、生产日期。有的企业甚至为了使未达到养护期的预制板提前出厂,虚构生产日期。
4.企业没有产品质量保证能力,无检验能力级设备。按规定,企业生产的每批产品应该经过检查合格后方可出厂。有部份企业,未经检验擅自生产销售,甚至个别企业拒绝接受质检部门的质量监督检查,以至不合格的产品充斥市场,给建筑工程质量带来了严重的安全隐患。
5.企业生产设备成旧.老化,甚至有个别企生产企业连基本生产设备都不全面.工人素质不高,无法控制生产各个环节.
二、存在问题原因:
据调查了解,造成这些问题的原因一是因为用户急用,厂家为了销货放松了产品质量的把关;二是有的企业为了提高利润,而违法使用不符合标准的原材料;三是新标准“门槛”高了,企业不想投资更换生产设备;四是极少数企业质量意识较差,根本不知道产品需要按照标准组织生产。
生产企业的经营思想意识不纯。生产者唯利是图,质量意识谈薄。应该清醒地认识到,预制板质量好坏涉及到安全因素,必须切实把握产品质量,绝不能贪图小利、存侥幸心理,偷工减料,故意降低产品标准,生产不合格产品。
三、解决问题方法:
   针对这种状况,石首市质监技术监督局将采取一系列有效措施:一是查封了一批不合格产品,惩处了一批严重违法违规的企业;二是组织全市38家生产企业集中进行预应力混凝土空心板标准宣贯培训;三是帮助企业制定严格的质量管理制度,对产品检验不合格的进行整改,一律严禁出厂销售,从源头上把住产品质量关;四是督促所有生产厂家与质监部门签订《质量承诺书》,承诺严格按照标准生产。坚决不让这类产品出厂销售。
建设工程是百年大计,而预制板正是构成建筑质量的基础。希望广大生产企业积极行动起来,针对以上存在的问题加以整改,切实提高对质量重要性的认识,共同建设使群众放心的工程。
  技术进步和产品换代是预制构件行业的唯一出路。通过市场手段淘汰落后工艺、陈旧产品和作坊式的构件厂;对设备、技术、人员条件较好的构件厂通过技术改造推出适应市场需求的新预制构件产品,这是预制构件行业的发展方向





以上文章请各位指出不足之次 帮我改下
沙发
发表于 2006-7-1 05:56:00 | 只看该作者
预制构件(板)还有一个最大的问题,行业监管和行政执法监管的冲突,是行政执法监管的最大难题.
多年以来预制构件(板)行政执法监管在中小县市几乎没有地位,质检检验报告到了施工工地,几乎是废纸!建设部门照样要检验,而且收费就是比你高,还要每一块都收费!你质检部门的报告能有什么用!]
不知道各地是否存在这些问题,是如何解决的?
本贴已被 作者 于 2006年06月30日 21时58分39秒 编辑过
硬座
 楼主| 发表于 2006-7-4 05:43:00 | 只看该作者
这样的问题我们这里也是一样 ,但是我们是各自管理 在企业生产的产品 我们进行质量管理 到了建筑工程是属于他们管理 现在很多产品是属于双重管理 有是甚至是三重管理 我们也只能在时间的管理范围内做好自己本职工作 企业按国家标准组织生产
板凳
发表于 2006-8-16 13:57:00 | 只看该作者
是我们的软肋,也是容易出事的地方。
地板
发表于 2011-12-11 16:35:46 | 只看该作者
谢谢楼主 ,全盘照搬!
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