铧式犁 产品质量分等

liuzy69

铧式犁  产品质量分等
（内部使用）

JB/T 51197－1999
前    言
本标准是对JB/T 51197.1~51197.3—94《铧式犁  产品质量分等》的修订。
本标准与JB/T 51197.1~51197.3—94相比，主要技术内容改变如下：
——扩大了标准的适用范围，增加了手扶拖拉机配套铧式犁的内容。
——对技术参数和不合格分类作了适当调整。
本标准自实施之日起代替JB/T 51197.1~51197.3—94。
本标准由全国农业机械标准化技术委员会提出并归口。
本标准负责起草单位：中国农业机械化科学研究院。
本标准起草人：高尔光、杨兆文、刘云东。


国家机械工业局 1999-12-30 批准
中华人民共和国机械行业标准
铧式犁  产品质量分等
（内部使用）

JB/T 51197－1999
代替JB/T?51197.1~51197.3—94

2000-06-01 实施

1  范围
本标准规定了铧式犁产品的质量等级指标、试验方法和检验规则。
本标准适用于与手扶、轮式、履带拖拉机配套铧式犁产品的质量分等。
2  引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 2828—1987        逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）
GB/T 14225.1—1993        铧式犁  型式与基本参数
GB/T 14225.2—1993        铧式犁  技术条件
GB/T 14225.3—1993        铧式犁  试验方法
JB/T 5673—1991        农林拖拉机及机具涂漆  通用技术条件
3  质量指标
3. 1  铧式犁产品应按经规定程序批准的图样和技术文件制造，并符合GB/T 14225.1~14225.2的规定。
3. 2  铧式犁产品质量按其技术水平和质量水平分为合格品、一等品和优等品。
3. 3  试验条件要求：在规定试验条件下，铧式犁产品的耕作质量应符合表1和表2规定。
3. 4  产品使用可靠性系数和首次故障前工作量应符合表3的规定。
3. 4. 1  可靠性考核全过程中犁梁、犁柱、犁托、悬挂架，在正常作业时不允许有损坏和永久变形。
3. 4. 2　　  制造厂可在各自的试验基地或在用户地点通过测试，以确定产品的使用可靠性、形成报告并经质量检验部门认可。
3. 4. 3  新产品的可靠性考核，制造厂在批量投产后进行，可自行考核或委托质量检验部门、用户完成。
3. 5  整机装配质量和主要零、部件质量应符合表4、表5和表6的规定。







表 1  产品性能指标分等
序号        项        目        质  量  分  等  指  标
                合格品        一等品        优等品
1          耕深稳定性变异系数  %        ≤10.0        ≤8.0        ≤6.0
2        植被覆盖率%          地表以下        ≥85.0        ≥90.0        ≥95.0
                  8 cm深度以下        ≥60.0        ≥70.0        ≥80.0
3        碎土率          旱田犁 ＜5 cm1）土块  %        ≥65.0        ≥70.0        ≥75.0
                  水田犁  断条次/m        ≥2.5        ≥3.0        ≥4.0
4          耕作速度  km/h        ＞5.0        ≥7.0
5        入土行程m          总耕幅≥1.8 m        ≤6.0        ≤5.0
                  总耕幅＜1.8 m        ≤4.0        ≤3.0
6          功率消耗或牵引阻力          小于配套拖拉机的额定牵引功率或小于配套拖拉机作业档位的额定牵引力          等于或小于对比产品的功率消耗或牵引阻力
    1）土块最大长度。

表 2  手扶、小拖配套犁产品性能指标分等
序  号        项    目        质  量  分  等  指  标
                合格品        一等品        优等品
1          耕深稳定性变异系数  %        ≤5.0（10.0）        ≤4.0（8.0）        待      定
2        植被覆盖率（旱耕） %          地表以下        ≥85.0（80.0）        ≥87.0（82.0）       
                  8 cm深度以下        （≥50.0）        （≥60.0）       
3        碎土率          旱田耕作  ≤5 cm 土块  %        ≥70.0        ≥80.0       
                水田耕作断条次 /m        ≥3.0        ≥4.0       
4          耕作速度      km/h        ≥2.0   （≥4.0）       
5          入土行程      m        ≤2.0（3.0）        ≤1.5（2.0）       
6          牵引阻力          不大于配套拖拉机额定牵引力       
注1 括号中的数值适用于与小拖配套的铧式犁。2 “小拖”指发动机功率≤11 kW的四轮拖拉机。

表 3  使用可靠性
序号        检  查  项  目        指       标
                合格品        一等品        优等品
1          使用可靠性系数（有效度）  %        ≥90.0        ≥92.0        ≥95.0
2        首次故障前作业量hm2/m（幅宽）        旱田犁        ≥35.0        ≥45.0        ≥65.0
                水田犁        ≥20.0        ≥30.0        ≥40.0
4  试验方法
4. 1  试验项目
4. 1. 1  整机装配质量检测要求见表4。
表 4  整机装配与外观质量分等及检测要求
序号        项      目        质  量  分  等  指  标        检 测 要 求
                合格品        一等品        优等品       
1          相邻犁体铧尖纵向距离偏差        公称尺寸的3.0%        公称尺寸的2.0%        公称尺寸的1.0%          4铧以上允许有一项降一等；8铧以上允许有两项降一等
2          犁体水平基面到犁梁底面高度之差        公称尺寸的3.0%        公称尺寸的2.5%        公称尺寸的2.0%          4铧以上允许有一项降一等；8铧以上允许有两项降一等
3        涂 漆 外 观          色泽均匀、平整光滑，无露底、起泡、起皱         色泽鲜明、平整光滑，无露底、花脸、流痕、起泡、起皱        —
4        漆膜附着力            Ⅱ级2处；    Ⅲ级1处        Ⅱ级3处          Ⅰ级2处；  Ⅱ级1处        按JB/T 5673
5        外 观 质 量          铸、锻件应表面平整、光洁，无毛刺；割焊件去毛刺、残渣，周边整齐        —
6        标  记          整台犁要有标牌，犁铧、犁壁、犁柱、犁托要有标记        —

4. 1. 2  主要零、部件质量分等及检测要求见表5、表6。
4. 2  产品性能试验按GB/T 14225.3的要求进行。
4. 3　   试验条件要求：中等壤土，土壤含水率10%~20%；一般为麦茬地，茬高≤20 cm，（手扶、小拖作业：茬高≤15 cm）；机组作业时拖拉机驱动轮（左、右）滑转率，轮式拖拉机≤20%（水田≤25%），履带拖拉机≤7%，手扶拖拉机≤25%。
4. 4  功率消耗或牵引阻力测定要求：对比产品为当代国际先进同类产品；在同等条件下和设计工况（耕深、耕宽、速度等）进行测定。
表 5  主要零、部件质量分等及检测要求
序号        项 目        质  量  分  等  指  标        检测要求
                合格品        一等品        优等品       
1          犁体工作表面与样板组间隙        不大于规定值        比规定值小1mm以上        比规定值小2mm以上          数值与检测方法按GB/T 14225.2
2          犁铧热处理后淬火区硬度HRC        45~58        50~58          淬火区内测3点，须全部符合要求，遇软点外延2点
3          犁壁热处理后淬火硬度HRC        65Mn48~58        35号钢45~55        65Mn50~58        35号钢45~55        65Mn50~58        35号钢45~55          淬火区内测3点，须全部符合要求，遇软点外延2点
4          犁柱在规定外载作用下，不产生塑性变形          在不小于配套拖拉机额定牵引力静载荷作用下，且持续作用时间不少于5 min时，不应有塑性变形          测定方法按GB/T 14225.2

表 6  主要零、部件主要项目及检测方法
序号        零部件名  称        检  测  项  目        要 求        检 测 方 法
1        犁  体          幅      宽        b±2.5 b%        在平台上投影测量
2                  起始元线角        a±1°        在平台上投影测量
3                  铧刃末端允许高于犁体水平基面        GB/T 14225.2        以犁柱安装基准测量
4                  犁铧与犁壁接缝处的间隙        GB/T 14225.2        钢尺、塞规
5                  前犁壁与后铧壁接缝处的间隙1）        GB/T 14225.2        钢尺、塞规
6                  犁壁不得高于犁铧。允许犁铧高出犁壁        GB/T 14225.2        钢尺、塞规
7                  后犁壁不得高于前犁壁。允许前犁壁高出后犁壁        GB/T 14225.2        钢尺、塞规
8                  胫刃边犁壁端面不得突出犁铧。允许犁铧突出犁壁        GB/T 14225.2        钢尺、塞规
9                  沉头螺栓头部不得突出工作表面。允许下凹  mm        1        钢尺、塞规
10        犁刀2）          犁刀的刃厚2）  mm        0.3~0.8        游标卡尺
11                  热处理硬度    HRC        38~48          淬火区检测3点，需全部合格；遇软点外延2点
12                  圆犁刀刀盘平面度  mm        ＜1.5        在平台上检查
13        犁轮3）          径向跳动        ≤1%D        安装在犁架上检验
14                  端面跳动        ≤1.2%D       
15                  轴向跳动  mm        ≤2       
    1）整体犁壁该项要求不检。2）有犁刀的增检项目。3）有犁轮的增检项目。b、a、D为设计值。

4. 5　   可靠性（有效度）的考核作业量：旱田犁每米工作幅宽不少于100 hm2；水田犁每米工作幅宽不少于75hm2；小拖配套犁、手扶拖拉机配套犁每米工作幅宽不少于75 hm2。
5  检验规则
5. 1  抽样方法
5. 1. 1  抽样方法按GB/T 2828的规定。
5. 1. 2  在企业近6个月的产品中随机抽取，在工厂抽样时，产品库存量应不少于18台（套），在用户、经销部门抽样不受此限。
5. 1. 3  样本大小：2台（套）。
5. 2  评定原则
5. 2. 1  按被检项目对产品质量的影响程度，确定其不合格分类，见表7。
5. 2. 2  抽样判定见表8，AQL为合格质量水平，Ac为合格判定数，Re为不合格判定数。
5. 2. 3  采用逐项考核，按类判定，以不合格分类中达到的最低等级判定产品质量等级。
表 7  不合格项目分类
分    类        项  目  名  称
类        项       
A        1              耕深稳定性
        2              植被覆盖率
        3              功率消耗或牵引阻力
        4              首次故障前工作量
B        1              耕作速度
        2              碎土率
        3              入土行程
        4              使用可靠性系数
        5              犁柱在规定外载作用下产生塑性变形
        6              犁体工作表面与样板组间隙
        7              犁铧热处理后淬火区硬度
        8              犁壁热处理后淬火区硬度
C        1              相邻犁体铧尖纵向距离偏差
        2              犁体水平基面到犁梁底面高度之差
        3              油漆外观
        4              漆油膜附着力
        5              外观质量
        6              犁体幅宽
        7              铧刃末端允许高于水平基面
        8              犁铧与犁壁接缝处的间隙
        9              前犁壁与后犁壁接缝处的间隙
        10              犁壁不得高于犁铧。允许犁铧高出犁壁
        11              后犁壁不得高于前犁壁。允许前犁壁高出后犁壁
        12              胫刃边犁壁端面不得突出犁铧。允许犁铧突出犁壁
        13              沉头螺栓头部不得突出工作表面。允许下凹
        14              犁刀的刃厚
        15              犁刀的热处理硬度
        16              圆犁刀刀盘平面度
        17              犁轮径向跳动
        18              犁轮端面跳动
        19              犁轮轴向跳动


表 8  抽样判定方案
项    目    类    别        A        B        C
样  本  数   n        2
项    目    数        2×4        2×8        2×14（19）
样  本  字  码        A
检  查  水  平        S–1
合格品        AQL        6.5        65        100
        Ac      Re        0      1        3      4        5      6
一等品        AQL        6.5        40        65
        Ac      Re        0      1        2      3        3      4
优等品        AQL        6.5        25        65
        Ac      Re        0      1        1      2        3      4
    注：样本变化时AQL不变，Ac、Re按GB/T 2828确定。