日常计量器具使用解疑

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1、日常使用的秤有哪些？
秤是公平交易的尺度，作为计量器具，它被国家列入强检管理目录。秤的种类很多，有机械杠杆式、弹簧变形式、电子传感器式等。目前市场较多的使用木杆秤、台案秤、弹簧度盘称、电子计价秤。
2、如何识别杆秤作弊？
首先观察是否有计量部门检定合格的标识，钩盘称不应有秤底，把秤砣放在零点上，秤应平衡。秤砣质量应与杆秤标量一致，15公斤的秤，秤砣质量应是750克；10公斤的秤，秤砣应是500克；5公斤的秤，秤砣应是250克。不法商贩多数是把秤砣质量减轻。
3、如何识别台秤、案秤作弊？
当标尺上的游砣放在零点上时，标尺杠杆应平衡，观察增砣的配重调整腔时，要看是否密封有检验印，秤体上应有检验合格证。秤量时，不法商贩会偷偷在称盘底或标尺杠杆后头放块磁铁，消费者一定要注意检查。
4、如何识别电子称作弊？
电子称精确度高，有三块显示窗口。称量物品之前，消费者应观察重量显示窗是否归零，单价显示窗是否与物品单价一致，金额显示窗是否都是零位。机箱应有铅封，不经计量检定人员调整不得打开。
以上只是对秤的外观进行了识别。消费者一定要注意观察，不法商贩招术很多，有时故意“错按键”，多算单价，有的用“障眼法”，以变魔术般的速度，迅速调动计价器上的数字，还没等消费者看出门道，不法商贩已亮出应收钱数。
5、常见的电子秤作弊手段有哪些？
（1）电子秤的货盘上吊绳
把货盘用很细的尼龙绳与秤体连结，因为在内侧，消费者不易察觉。当被秤商品放入秤盘后，摊主将盘子往前推动，尼龙绳产生的张力就作用在秤上。被秤物越重，张力就越大。
（2）电子秤旁放热水瓶
将装满水的热水瓶的手柄靠拢电子秤的秤盘，热水瓶的手柄斜面产生向下的压力，加载到秤上。
（3）利用电子秤去皮键
把货盘连同被称物一起抬起少许的同时，迅速按去皮键，这时手抬起的重力已被“去皮”，但未全部被清除，还有一部分余力加载到秤上，再将秤盘放下去，余力就作用在秤上了。余力的大小，完全由手抬起的力量来控制。
（4）利用“保持键”
被称物放到秤盘时，往下放时有一种压力。在将被称物放到秤盘上的同时，按“保持键”，往下的这种压力的瞬时重量值将保持一段时间(有这种功能键的生产厂家，已被责令整改)。
6、常见的杆秤作弊手段有哪些？
农贸自由市场有个别小商贩在卖货时，在杆秤上耍花招，用不道德的手段牟利。他们常用的手法如下：
（1）使用麻秤杆
即秤的提毫没有活力刀卡，而是用绳子直接穿秤。这种秤称东西时，杆的重心向秤尾方向偏移，一般500克东西要差25-50克。
（2）使用套筒秤
标准秤的秤头、秤尾包有铜（铁）皮部分是固定的，而有的商贩使用的秤，秤头秤尾都是活动的，可以推进或拉出，以改变秤的重心。
（3）使用水银秤
这种秤杆是空心的，中间灌水银，称东西时，主人则根据需要将水银倒动，改变秤的重心。
（4）变活卡为死卡
有的在秤或刀卡活动部位塞火柴棍、竹扦子、纸团等，使活动卡变成了死卡，改变了秤的重心，使之失去灵敏度，少的东西就会称多。
（5）使用失准秤砣
有的在秤盘或秤砣上加吸铁石、铁丝、垫圈、钉子、钩子等物，使秤失去准确度。有的干脆一秤两砣，有人检查用标准砣，无人检查用失准砣。
（6）用手压秤头
有的把秤毫挽得很短，用手掌一侧压活动刀卡或秤杆，秤尾自然往上翘。有的把秤杆往上送，秤没稳就收住，表面称得很高，实际上短了秤。

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１．概述：由不锈钢制成，使用公制单位。圆柱型，大开口，方便倒入，倒出及清洗。紧密的不锈钢盖有一个向上的斜坡至顶部中央的小孔，使多余的样品材料可溢出而不产生气泡，这样可增加精度。 100ml体积的ISO标准尺寸及50ml的特定体积保证误差在1mg（0.001%）之内。测试在23±2°C进行，符合ISO标准。标准： BS 3900A19 DIN 53217 ISO 2811   
２．操作步骤：  
　　称重并记录清洁的密度杯的重量  
　　调节密度杯和测试液的温度（20±0.5°C/68±1.0°F）  
　　将样品装入密度杯  
　　无倾斜的盖上盖子  
　　避免空气气泡  
　　用吸水的布吸去溢出的液体  
　　称量装满液体的密度杯  

　　密度=（装满液体的密度杯的重量g-空密度杯的重量g）/密度杯的体积ml  

３．技术指标   
　　A-1130  
　　尺寸：52 x 62 mm（2.05 x 2.44英寸）  
　　重量：0.45kg（1磅）  
　　A-1140  
　　尺寸：52 x 34 mm（2.05 x 1.34英寸）  
　　重量：0.23kg（0.5磅）

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玻璃容器的检定操作规程
1.        目的
规范检验用容量玻璃仪器的检定，确保有关检验结果的准确性。
2.        范围
适用于滴定管、分度吸管、单标线吸管和容量瓶（≤200ml）的检定。
3.        职责
3.1        化验室检验员负责容量仪器的校正检定。
3.2        化验主管负责对检定工作进行指导和审核。
4.        检定项目和技术要求
4.1        待检定容量仪器的玻璃应清澈、透明。
4.2        分度线和量的数值应清晰、完整、耐久，分度线应平直，分格均匀并必须与器轴相垂直，相邻两分度线的中心距离应大于1mm。
4.3        应具有下例标记：
a.        厂名和商标
b.        标准温度（20℃）
c.        标称总容量与单位　xx ml
d.        准确度等级　A、B或吹出式（分度吸管专有）
e.        滴定管、分度吸管和单标线吸管还应有等待时间（txx S）和用法标记（量出式用“Ex”，吹出式用“吹”或“Blow out”）
4.4        密合性要求
4.4.1        滴定管　当水注至最高标线时，活塞在任意关闭情况下（不涂油脂）停留20mim，漏水量应不超过一小格。
4.4.2        容量瓶　当水注入至标线，将瓶塞塞紧，用手指压紧瓶塞，上下颠倒10次，每次颠倒时，在倒置状态下至少停留10秒，结束后，用吸水纸在塞与瓶口周围擦看，不应有水渗出。
4.5        容量允差、水的流出时间和等待时间、分度线宽度等均应符合下列各表之规定。
4.5.1        滴定管
标称总容量（ml）        1        2        5        10        25        50
分度值（ml）        0.01        0.02        0.05        0.1        0.1        —
容量允差（ml）        A        ±0.010        ±0.010        ±0.025        ±0.04        ±0.05
        B        ±0.020        ±0.020        ±0.050        ±0.08        ±0.10
水的流出时间
（S）        A        20~35        30~45        45~70        60~90
        B        15~35        20~45        35~70        50~90
等待时间（S）        30
分度线宽度（mm）        ≤0.3

4.5.2        分度吸管
标称总容量(ml)        分度值(ml)        容量允差（ml）        水的流出时间（S）        分度线宽度(mm)
                A        B        吹出式        完全流出式        不完全流出式        吹出式       
                                        有等待时间15S A        无等待时间        有等待时间               
                                                A        B        A        B               
0.1        0.001
0.005        —        ±0.003        ±0.004        —        —        2~7        2~5        A级刻线≤0.3

B级刻线≤0.4
0.2        ０.002
0.01        —        ±0.005        ±0.006                                       
0.25        ０.002
0.01        —        ±0.005        ±0.008                                       
0.5        0.005
0.01
0.02
0.05        —        ±0.010        ±0.010                                       
1        0.01        ±0.008        ±0.015        ±0.015        4~8        4~10        3~6       
2        0.02        ±0.012        ±0.025        ±0.025                4~12               
5        0.05        ±0.025        ±0.05        ±0.05        5~11        6~14        5~10       
10        0.1        ±0.05        ±0.10        ±0.10                7~17               
25        0.2        ±0.10        ±0.20        —        9~15        11~21        —        —       
4.5.3        单标线吸管
标称总容量（ml）        1        2        3        5        10        15        20        25        50        100
容 量允 差（ml）        A        ±0.007        ±0.010        ±0.015        ±0.020        ±0.025        ±0.030        ±0.05        ±0.08
        B        ±0.015        ±0.020        ±0.030        ±0.040        ±0.050        ±0.060        ±0.10        ±0.16
水的流出时间（S）        A        7~12        15~25        20~30        25~35        25~35        35~45
        B        5~12        10~25        15~30        20~35        25~40        30~45
分度线宽度（mm）        ≤0.4
4.5.4        容量瓶
标称总容量（ml）        1        2        5        10        25        50        100
容 量允 差（ml）        A        ±0.010        ±0.015        ±0.020        ±0.020        ±0.03        ±0.05        ±0.10
        B        ±0.020        ±0.030        ±0.040        ±0.040        ±0.06        ±0.10        ±0.20
分度线宽度（mm）        ≤0.4
5.        检定条件
5.1        仪器：万分之一天平、温度范围0~50℃、分度值为0.1℃的温度计、分度值为0.1秒的秒表、称量杯、测温筒、检定架。
5.2        标定工作室的室温不宜超过20±5℃，且要稳定。
5.3        蒸馏水
5.4        待检定容量仪器
6.        检定方法
6.1        水的流出时间
6.1.1        滴定管　将洗净的滴定管垂直而稳定地夹在检定架上，在活塞芯上涂一层薄而均匀的凡士林，使其不漏水，加蒸馏水至滴定管使液面达到最高标线以上约5mm处，用活塞慢慢地将液面准确地调至零位，将活塞完全开启并计时，使水充分地从流液嘴流出，直至液面降至最低标线为止的流出时间应符合4.5.1表中之规定。
6.1.2        分度吸管/单标线吸管　用洗净的分度吸管/单标线吸管吸取蒸馏水，使液面达刻度线以上约5mm处，速用食指堵住吸管口，慢慢将弯液面准确地调至刻度线，将食指放开并计时，直至液面降至最低点的流出时间应符合4.5.2或4.5.3表中之规定。
6.2        纯水质量的标定
6.2.1        滴定管　加蒸馏水至滴定管，使液面达到最高标线以上约5mm处，用活塞慢慢地将液面准确地调至零位，将已称重的称量杯放在滴定管尖端下，完全开启活塞，当液面降至距检定分度线以上约5mm处时关闭活塞，等待30s，然后在10s内用活塞将液面准确调至被检定分度线，精密称定称量杯与水的重量，计算得纯水的质量。
6.2.2        分度吸管/单标线吸管　用洗净的分度吸管/单标线吸管吸取蒸馏水，使液面达被检定分度线/刻度线以上约5mm处，速用食指堵住吸管口，擦干吸管外壁的水，慢慢将弯液面准确地调至刻度线，将已称定重量的称量杯放在垂直的移液管下（称量杯倾斜30度），放开食指，使蒸馏水沿称量杯壁流下，蒸馏水流至尖端不流时，按规定时间等待后（A级15秒，B级3秒），精密称定称量杯与水的重量，计算得纯水的质量。
6.2.3        容量瓶　取洗净并干燥的容量瓶，称重后加入蒸馏水，使液面达标线以下约5mm处，用毛细滴管将液面准确地调至标线，精密称定容量瓶与水的重量，计算得纯水的质量。
6.3        检定点
6.3.1        滴定管
6.3.1.1        1~10ml：半容量与总容量二点
6.3.1.2        25ml：A级：0~5ml，0~10ml，0~15ml，0~20ml，0~25ml五点。
B级：0~12.5ml，0~25ml二点。
6.3.1.3        50ml：A级：0~10ml，0~20ml，0~30ml，0~40ml，0~50ml五点。
B级：0~12.5ml，0~25ml，0~37.5ml，0~50ml四点。
6.3.2        分度吸管
6.3.2.1        1ml以下（不包括1ml）：总容量、总容量的1/10，若无1/10分度线则检2/10（自流液口起）。
6.3.2.2        1ml以上（包括1ml）：总容量、总容量的1/10，若无1/10分度线则检2/10（自流液口起）、半容量—流液口（不完全流出式自零位起）。
6.3.3        单标线吸管和容量瓶检定总容量。
6.4        记录与计算
V20＝Ｗρt
V20——吸管在20℃时的实际容量（ml）
Ｗ——t℃时称得蒸馏水的质量值（g）
ρt——查下表所得t℃时水的密度（g/ml）
不同温度下用水充满20℃时容积为1L的玻璃容器（钠钙玻璃体膨胀系数为0.000025/℃），于空气（密度0.0012g/cm3）中以黄铜砝码称取水的质量计算所得水的密度：
温度（℃）        密度（g/ml）        温度（℃）        密度（g/ml）        温度（℃）        密度（g/ml）
10        0.99839        17        0.99765        24        0.99639
11        0.99831        18        0.99751        25        0.99618
12        0.99823        19        0.99734        26        0.99594
13        0.99814        20        0.99718        27        0.99570
14        0.99804        21        0.99700        28        0.99545
15        0.99793        22        0.99680        29        0.99519
16        0.99780        23        0.99661        30        0.99492

7.        检定结果处理和检定周期
7.1        根据上述检定项目的检定数据，查以上各表判定其是否符合相应的标准等级。凡使用时需要实际数值的容量仪器的检定，其检定次数至少二次，二次检定数据的差值应不超过被检定容量允差的1/4，并取二次的平均值。
7.2        根据校正结果绘制滴定管校正曲线图，供以后使用滴定管时校正滴定结果。
7.3        检定周期为三年。其中用于碱溶液的容量仪器为一年。
8.        注意事项
8.1        待检定的仪器，应仔细洗净，其内壁应完全不挂水珠；容量瓶必须干燥后才能开始检定。
8.2        检定前6小时或更早些时间，将清洁后的量器放入工作室，使它与室温平衡。使用恒温装置的工作室，必须提前启动恒温装置，当室温达15~25℃时，应保持室温变化量每小时不大于1℃，水温与室温之差小于2℃时，才能开始测定。
8.3        检定时，滴定管或吸管尖端和外壁的水必须除去。
8.4        如室温有变化，必须在每次放水时，记录水的温度。
9.        记录
9.1        滴定管校正表
滴定管校正表
滴定管号：        温度：　　℃
检定点(ml)        1st称重(g)        2nd称重(g)        水重(g)        实际体积(ml)        校正体积(ml)
0~5                                       
0~10                                       
0~15                                       
0~20                                       
0~25                                       
0~30                                       
0~35                                       
0~40                                       
0~45                                       
0~50                                       
校正人：        日期：　　　年　 月　 日
附注：
弯液面的调定：弯液面的最低点应与分度线上边缘的水平面相切，视线应与分度线在同一平面上，适当安排光线，可以使弯液面暗淡且轮廓清晰，为此应以白色背景并遮去不需要的杂光，可以在定位液面以下不大于1mm处，放置一条黑色纸带在滴定管或吸管管壁上。
玻璃表面的腐刻方法：用毛笔将熔化的石蜡表面涂上薄而均匀的石蜡层，石蜡凝固后，用大号的针在石蜡层上刻写，刻下的线条要深达玻璃表面，然后仔细地清除蜡屑，再用浸润过氢氟酸的滤纸片敷在刻痕上，放置约10min，用水冲洗余酸，刮去蜡层即可。腐刻用氢氟酸，按10g氢氟酸加入3ml浓硫酸，制成混合酸使用，腐刻效果最好。
药品分析结果必须准确，这就要求有可靠的分析方法、性能合格的仪器设备和准确熟练的操作。其中检验方法已在药典及各级药品标准中制定。准确熟练的操作则要求药检人员通晓检验方法原理，善于积累工作经验，掌握要点，达到操作熟练、准确。对于仪器设备，由于科学技术的进步，仪器分析方法的大量采用，必须要求其性能可靠，检定合格，符合药品质量检验的要求，否则，即使方法可靠、操作准确，也得不到正确的方法。
    对所有的药品分析检验，离不开容量仪器，可以说，容量仪器所有分析试验的基础，因而对容量仪器的体积的准确性要求就更高。一般来说，容量分析的精密度要求在±0.1%。如测量体积为20ml时，测量就必须准确到0.02ml，这样，测量体积的准确度才能达到0.1%(0.02/20×100% = 0.1%)。但容量仪器的容积并不一定与它标称容量完全一致，即刻度不一定十分准确，因此地实验前，尤其对于准确度要求较高的工作，必须予以校正，以确保测量体积的准确性。
    1．容量的定义及单位
    容量系指在一定条件下容器内可容纳物质（液体、气体或固体微粒）体积或质量的量。测量液体体积的基本单位是升。1901年第三届国际计量大会定义“升”是1000g纯水在它最大密度(4℃)和标准大气压下所占的体积。1964年第十二届国际计量大会定义1L = 1 dm3，1984年，我国公布的法定计量单位规定，规定计量单位一律采用法定计量单位，其中规定法定容积法定计量单位为m3，以及它的十倍数和分位数，还包括国家选定的非国际单位制单位升(L)，其换算关系为1L = 0.001 m3。
    2．标准温度
    由于玻璃具有热胀冷缩的特性，因此玻璃量器的容积也会随温度改变而改变，因此规定某一温度为标准温度，即量器的标称容量是在该温度下标定的。国际上规定以20℃为标准温度（热带地区推荐为27℃），我国采用20℃为标准温度。玻璃量器的标称容量是在标准温度下量入或量出的液体体积，故在检定其容量的准确度时，应将在温度t℃时测定的容量换算为标准温度20℃的容量。
    3．容量计量及原理
    容量计量的方法常有三种：衡量法、容量比较法和测定法。
    衡量法原理：通过称量被检量器中量入或量出纯水的质量，并根据该温度下纯水的表观密度进行计算，得出量器在标准温度20℃时容积。
    容量比较法是以水为介质，用标准量器与被检量器比较，以标准量器的量值来确定被检量器的量值。用于200ml以上容量瓶的检定。
    测定法就是测量容器的长宽高或直径等，直接计算出容器的容积。
    国家技术监督局已制定《常用玻璃量器检定规程》(JJG196-90)，对容量仪器技术要求、检定方法都有详细的规定。下面，从药品检验要求考虑，重点介绍滴定管、移液管、容量瓶的检定方法。

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电话自动计费器检定操作规程
一、
外观检查：
a)
计费器应标明生产厂名、型号及名称、出厂编号及日期、制造计量器具许可证标志及编号；
b)
计费器开关、按键及接口应以汉字标明。字码和指示灯应显示完整、清晰，并以汉字标明；
c)
计费器在话费优惠时段自动转换费率并有话费优惠时段的标志。
d)
计费器应能向用户显示以下信息：当前时刻、在收号过程显示电话号码、在通话过程中显示通话时长、在通话结束时显示最终通话时长和话费金额。
二、
计时误差检定：
a)
将标准检定仪按规程要求设置相应的时间段[固话长话（58.9，61.1）s、市话（178.9，181.1）s；移动长话（58.9，61.1）s、市话与长话相同要求)，并选定后拨号。通话时间到设定点检定仪自动挂机，记录被检计费器的计时值；
b)
检查检定仪与被检计费器当前时刻，并作好记录。
三、
计费差错率：将标准检定仪按规程要求设置相应的费率（固话长话0.3元/分、市话前三分钟0.2元后每分0.1元；移动长话0.3元/分，市话0.2元/分]，并选定后拨号。通话时间到设定点检定仪自动挂机，记录被检计费器的计费值；
四、检定结束打扫清洁。

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电子天平操作规程
一.        仪器安装
1.        工作环境：电子天平为高精度测量仪器，故仪器安装位置应注意：
——安装平台稳定、平坦，避免震动；
——避免阳光直射和受热，避免在湿度大的环境工作；
——避免在空气直接流通的通道上。
2.        天平安装：严格按照仪器说明书操作。
二.        天平使用
1.调水平：天平开机前，应观察天平后部水平仪内的水泡是否位于圆环的中央，否则通过天平的地脚螺栓调节，左旋升高，右旋下降。
2.预热：天平在初次接通电源或长时间断电后开机时，至少需要30分钟的预热时间。因此，实验室电子天平在通常情况下，不要经常切断电源。
3.称量：
——按下ON/OFF键, 接通显示器;
   ——等待仪器自检。当显示器显示零时，自检过程结束，天平可进行称量；
   ——放置称量纸，按显示屏两侧的Tare键去皮，待显示器显示零时，在称量纸加所要称量的试剂称量。
   ——称量完毕，按ON/OFF键, 关断显示器。
三.        注意事项
1.为正确使用天平，请您熟悉天平的几种状态：
——显示器右上角显示O：表示显示器处于关断状态；
——显示器左下角显示O：表示仪器处于待机状态，可进行称量；
——显示器左上角出现菱形标志：表示仪器的微处理器正在执行某个功能，此时不接受其他任务。
2.天平在安装时已经过严格校准，故不可轻易移动天平，否则校准工作需重新进行。
3.严禁不使用称量纸直接称量！每次称量后，请清洁天平，避免对天平造成污染而影响称量精度，以及影响他人的工作。

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二等活塞压力计操作规程
1.注入工作液体（纯变压器油粘度0.08）和安装互相比较的两个活塞筒子园柱底座上。注油时建议按国家规定或按下列顺序进行：
1.1将油注入漏斗，并打开漏斗阀门。
1.2关闭压力机与活塞筒之间的阀门。
1.3把油从漏斗内输入压力机的内腔，与此同时必须尽量将压力机内的空气排出，因此，注油工作应进行若干次（此时漏斗阀门应打开）。
1.4把油从压力机输入活塞筒（因此要预先打开相应的阀门）至注满为止。
1.5把活塞插入相应的活塞筒内。
2.微动调动装置：微动调动装置的玻璃标度屏板之刻度，按1.5:1的比例刻制。当使用微动调整装置时，必须把标度屏的位置调整到使置于托盘之上的砝码的底面边缘的阴影在标度屏板上测得尺寸的数值与实际尺寸相等。
3.被检验压力仪活塞换算（有效）面积的计算。将两个相互比较的活塞安装在相应的园柱底座上，并按照水准器把位置调到水平，与此同时，两个活塞浸入活塞筒内的深度应当不少于活塞筒高度的3/4。两个活塞的上表面应当位于同一水平面上。如果相互比较的两个活塞的长度不等，则应预先测量活塞端面之间的距离，这显然等于活塞长度之差。活塞的平衡是在不同的活塞面积（F?）下进行的。根据国家计量局规定，被检验的活塞的换算（有效）面积，按下列公式计算：
Fm?
F?= ─────
m±rFn
式中：
F?、F──分别为被检验和标准压力计的活塞有效面积（平方厘米）
m?、m──分别为被检验和标准压力计的专用砝码、活塞及与其连接零件的质量（公斤）
r──工作液体密度（公斤/立方厘米）
n──被比较的二个压力计活塞端面间的垂直距离（厘米）
4.等活塞压力试验计为一种精密仪器，因此必须进行完善的保存，保存时应注意：
4.1仪器内腔经常注满纯变压器油，如果仪器停止使用时间超过一个月，则应将活塞杆筒取下，进行冲洗，涂以无酸性之凡士林油，放置干燥并保持20°C的地方。
4.2本仪器压力是以螺旋装置获得，因此螺旋与内套筒结合处易磨损，磨损后，可以将操纵手轮，内套筒卸下压紧小螺母，皮碗作适当调整。

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1 .各等砝码按检定系统表的规定使用。一、二等砝码使用实际质量，各级砝码用标称质量。
2.暂不使用的砝码必须放在砝码盒内，砝码盒放在洁净，干燥而无明显温度波动的房间或专用的玻璃干燥皿中。
3.二等及4级以上的砝码不应赤手拿取，应用镊子、夹叉或垫以柔软洁净的麋皮、真丝绸布或带上细纱手套拿取。砝码表面如有锈蚀镀层脱落或有较深较长的划痕时，立即停止使用修理后重新检定。
4.砝码表面应保持清洁，各等及4级以上的砝码定期用无水乙醇、航空汽油、苯、乙醚或丙酮清洗。
5. 砝码的检定证书应放在砝码盒内，砝码必须按周期检定，除周期检定和正式修理以外，不得启动砝码的调整腔盖或更动计量机关在砝码上所做的印封标记，无检定书或其它合格印记的砝码一律不准使用。

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分析天平操作规程
一、FA2004N型电子天平操作程序
1．开机，轻按“ON”键，天平进行自检，最后显示“0.0000g”。
2．置容器于称盘上，显示出容器质量。
3．轻按“TAR”清零、去皮键，随即出现全零状态，容器质量显示值已去除，即去皮重。
4．放置被称物于容器中，这时显示值即为被称物的质量值。
5．累计称量：用去皮重称量法，将被称物逐个置于称盘上，并相应逐一去皮清零，最后移去所有被称物，则显示数的绝对值为被称物的总质量值。
6．加物：按住INT键不松手，可调置INT-0模式，置容器于称盘上，去皮重。将称物（液体或松散物）逐步加入容器中，能快速得到连续读数值。当加物达到所需称量，显示器最左边“0”熄灭，这时显示的数值即为用户所需的称量值。当加入混合物时，可用去皮重法，对每种物质计净重。
7．读取偏差：置基准砝码（或样品）于称盘上，去皮重，然后取下基准码，显示其质量负值。再置称物于称盘上，视称物比基准砝码重或轻，相应显示正或负偏差值。
8．下称：拧松底部下盖板的螺丝，露出挂钩，将天平置于开孔的工作台上，调正水平，并对天平进行校准工作，就可用挂钩称量挂物了。

二、日常操作维护注意事项（适用于各类分析天平）
1.分析天平应设置在室温均匀的房间里，并安装牢固的台面上，避免震动、潮湿、阳光直接照射和防止腐蚀气体的侵袭。
2.作同一分析工作，用使用同一台分析天平和相配套的砝码。
3.天平的载重不应超过最大载重量，物体应放在盘的中央，开关天平要轻。加、取物体或砝码时，应先关闭天平升降旋钮，不得在天平打开的情况下加、取物体或砝码，以避免震动损坏天平刀口。
4.加、减砝码时，只能用镊子夹取。砝码取还应放在砝码盒内的固定位置上（毫克码的折角应在盒内的右上方）。毫克码的玻璃盖不得乱放，以防玷污与损坏，可靠在砝码盒盖内。电光机械加码天平，加、减砝码时应一档一档地慢加，防止环码互相碰撞或跳落。
5.经常保持天平箱内清洁干燥，天平箱内应设有吸湿用的干燥剂，如变色硅胶、无水氯化钙等。干燥剂应定期烘干，保持其良好的吸湿性能。称量时应注意随手关闭天平门。
6.称量物体的温度必须与室温相同。称完后，天平的各部位应恢复原位，关好天平门，罩好天平罩。电光天平要切断电源。
7.化学试剂的称量，必须放在适当的容器中，如称瓶、表面皿等。不得直接放在天平盘上称量。
8.如需搬动天平时，应卸下天平盘、吊耳及天平梁，然后搬动。短距离的移动，也应该注意保护刀口，防止震动损伤。

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加油机操作规范
一、加油机操作方法
　　1、将待加油的车辆（或油桶）引至正确的加油位前。
　　2、为车辆（或油桶）加油，本加油机有三种加油方式：预置金额、预置升数、加满。
　　预置金额加油方式：在加油机面板键盘上预置金额“$——需加油金额——ENTER”，将油枪插入油箱并抬枪托，扣动枪机加油，当加到预置金额数时油枪将自动停止加油，扳下枪托并油管盘好，将油枪放置到枪托上。预置升数加油方式：在加油机面板键盘上预置升数“Volum——需加油升数——ENTER”，将油枪插入油箱并抬枪托，扣动枪机加渍，当加到预置升数时油枪将自动停止加油。扳下油枪并将油管盘好，将油枪放置到枪托上。
　　加满加油方式：将油枪插入车辆油箱并抬枪托，扣动枪机加油，当油箱加满油时油枪将自动停止加油。
　　3、加好油后放下枪托，盘好油管，将油枪放置到枪托上。
　　二、维护保养
　　1、加油员负责加油机外观的清洁卫生工作，每班交班时用清洁的湿布将加油机表面及油枪管擦拭干净，禁止用汽油等溶剂清洗。
　　2、当加油速度明显减慢时，应清洗过滤器。
　　（1）   卸下加油机下面板，并闭截止阀，用皮带扳手取下过滤器并卸下过滤网。
　　（2）  清洗过滤器，用清洁的汽油浸泡过滤网和过滤器半小时，然后用充气泵冲洗过滤器（压力小于3kg/cm2） 。
　　（3）   装过滤器。用手拧紧过滤网及过滤器，打开截止阀加油试验看有无渗漏（如有渗漏，用皮带扳手再紧上半圈试压，直到不渗为止。切忌用力过猛，损霈丝扣） 。
　　（4）   关上上下面板。
　　3、当收银系统发生故障时可使用脱机加油功能。脱机方法：打开上面板门，用内置小键盘操作，脱机程序：F1-2222-Enter-2-Enter-0-Enter-F2。联机程序：F1-2222-Enter-2-Enter-1-Enter-F2。
　　4、打开或关闭截止阀时注意不要硬敲硬扳，当油压力较高，截止阀难于打开时，应先用扳手拧开旁边的减压阀，再打开截止阀；此时应确保与该管线相连的潜油泵不在运行。
　　5、油枪、万向节的更换，当万向节或油枪渗漏严重时应更换，用两把管子钳扳住油枪或万向节两端接头，用力拧下，换上新的油枪或万向节即或，拧动过程注意不要损坏丝扣。
　　三、使用注意事项
　　1、当预置加油时应防止油箱溢油。
　　2、加油过程中应注意加油流量，如流量过低应清洗过滤器。
　　3、每周打开一次加油机下面板，检查油管、截止阀、过滤器、计量泵等部件有无渗漏，如有渗漏应及时处理。
　　4、清洁加油机表面时应防止水渍渗漏到各液晶显示屏内，影响显示屏的正常使用。
　　5、站内人员应注意计量泵的偏差情况，使计量泵计量偏差保持在0.3%内，站内人员严禁私自调整或修理计理泵，如发现偏差过大，应与当地计量部门联系处理。
　　6、为保证连接的密闭性，在更换油枪、旋转接头时应在丝扣部分涂耐油密封胶。

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检 定 压 力 表 操 作 规 程


　　1.目的
　　指导和规范检定人员正确地从事压力(真空)表的检定、修理工作。

　　2.适用范围
　　适用于本段(站)计量室检定人员在其岗位上从事的压力(真空)表的检定、修理工作。

　　3.人员要求
　　该项操作人员应是具有高中及以上文化程度,并经上级计量管理部门考核合格,取得"一般压力表"计量检定员证书的计量检定人员。

　　4.工装量具
　　应配备不小于被检压力表测量范围的0.4级弹簧管式精密压力表和真空表一套或二套做为标准表,和压力校验器(包括油水分离器)、真空校验器等配套设备，以及检定修理所需的起针器、螺丝刀、剪刀、铅封钳和铅封、汽油、药棉等工具用品。

　　5.操作程序
　　5.1 准备工作
　　5.1.1 根据被检表量程选取同量程标准表和大于其量程的校验器,检查标准表标签是否在有效期内。
　　5.1.2 将标准表和被检表装在校验仪上,被检表若是氧气、乙炔等禁油表，则应安装在与油水分离器连接的禁油接头上，检查和调整校验器，排除油路中的空气，使各部位作用良好。
　　5.1.3 观察检定室温、湿度表，看温、湿度是否达到检定规程要求，即温度(20±5)℃,相对湿度≤85%,否则,应进行调控使其符合要求。温、湿度实测值应填入"压力表检定记录"。
　　5.2 检定、修理
　　5.2.1 外观检查：用目力观测其外形、标志、读数部分、表盘内容等应符合检定规程中(4.1)的要求,并在"压力表检定记录"上记录检查结果。
　　5.2.2 零位检查: 用目力观测,对带有和没有止销的压力表均应符合检定规程中(4.2)的要求,并在"压力表检定记录"上记录检查结果。
　　5.2.3 示值误差、回程误差和轻敲位移的检定：
　　5.2.3.1 对压力表示值检定按标有数字的分度线依次(升压或降压)进行。
　　5.2.3.2 检定时,逐渐平稳地升压(或降压),至标准标指针指准相应分度线时,读取被检表示值。然后轻敲被检表表壳，再读数，记录轻敲后示值和轻敲位移（轻敲前后示值之差）。当示值达到测量上限后，关闭被检表供压阀，切断压力源（或真空源），耐压3min，观察压力表耐压情况，并记录。然后按原检定点平稳地降压（或升压）倒序回检。
　　5.2.3.3 示值误差(表壳轻敲前、后示值与标准表示值之差)、回程误差(同一检定点,在升或降压和降或升压时,轻敲表壳后示值之差)以及轻敲位移和指针偏转平稳性均应符合检定规程第3条的要求。
　　5.2.4 若被检表是压力真空表,对真空部分进行检定:将被检表和标准真空表安装在真空校验器上检定,应符合检定规程要求,并记录检定结果。
　　5.2.5 若被检表是特殊压力表,要进行附加检定:对氧气压力表的无油脂检查、带检验指针压力表的检验指针的检查、双针压力表双针影响的检查以及电接点压力表绝缘电阻和设定点的检定，均要执行检定规程要求，并记录。
　　5.2.6 各项检定结果均填入"压力表检定记录",并对检定数据进行计算和处理。记录的填写执行《质量记录管理》指导书。
　　5.2.7 检定结果符合规程技术要求的,为检定合格,填写计量合格标签,粘贴在被检表表盘玻璃内侧,安装完毕后打上铅封。
　　5.2.8 检定结果不符合规程技术要求的被检压力表,要对不合格项目进行反复的调整、修理和检定，直至达到最佳状态。
　　5.2.9 修理后的被检表应重新执行5.2.1-5.2.5程序。
　　5.2.10 对损坏严重,确实无法修复的,应填写"计量器具报废单"，经计量室负责人审批后给予报废，被检表粘"禁用"标签。

　　6.收尾工作
　　6.1 检修完毕后,将油管路中压力释放,恢复校验器到初始状态。拆下被检表，存放在"已检"区域，拆下和擦拭标准表，放回原处妥善保管。
　　6.2 整理工具用品,擦拭校验器和工作台面油污。

　　7.相关/支持性文件
　　7.1 《JJG52-1999弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表计量检定规程》；
　　7.2 《质量记录管理》指导书。

　　8.记录
　　8.1 "压力表检定记录"。