[分享] GB/T 18353棉花加工企业基本技术条件（修订稿

wangyixin7701

中华人民共和国国家标准
棉花加工企业基本技术条件（修订稿）
                                                                GB/T 18353
Basic technical condition of cotton processing enterprise


1范围

本标准适用于棉花质量检验体制改革加工企业的管理和资格认定。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 6975 棉花包装
GB 12801生产过程安全卫生要求总则
GB/T 13786 棉花分级室的模拟昼光照明(eqv ISO 4911:1980)
FJ 386  棉短绒
GH/T 1017 液压棉花打包机
SB/T 10047 大型锯齿剥绒机技术条件
SB/T 10238 锯齿轧花机

3主要技术要求

3.1轧花
3.1.1 加工后的皮棉品级原则上不应低于原籽棉品级。
3.1.2 轧工质量应符合《棉花仪器化检验国家标准（草案）》的规定。
3.1.3 锯齿轧花机台时皮棉产量不低于800kg，轧花系统总的皮棉产量不低于3200kg/h。
3.1.4加工棉纤维过程中不得混入回收纤维、异性纤维和其他危害性杂质。
3.1.5机采棉轧工质量应符合相关标准的要求。
3.2剥绒
3.2.1 根据棉籽表皮上短绒长度的不同及其使用价值应分道剥绒。
3.2.2 一道、二道、三道剥绒机台数配比按轧花系统的棉籽量及剥绒机台时棉籽处理量、出绒率要求配置。
3.2.3 三道剥绒后的棉籽残绒率应符合SB/T 10047-1992中3.3.4的规定。
3.2.4 棉短绒加工质量应符合FJ 386规定。
3.3 打包
3.3.1 加工后的棉纤维必须使用公称力为4000kN以上的打包机进行打包。
3.3.2 包装过程中，不允许混等混级和掺杂使假。
3.3.3 棉花包装应符合GB/T 6975的规定。
3.4 棉花加工工艺
3.4.1 手摘棉加工工艺流程应符合下列基本要求：

籽棉→籽棉重杂物清理机→籽棉卸料器→籽棉自动控制喂料器→籽棉烘干机→籽棉清理机
打包←清理回收                  打包←清理回收            
↑                              ↑            
（加湿）←集棉机←（皮棉清理机）←（气流式皮棉清理机）←轧花机←籽棉配棉装置
                                                          ↓
              分道成包←分道清理←分道剥绒←清理←喂籽←棉籽
打包机→取棉样→棉包称重→棉包信息管理系统打印条码→棉包自动输送系统

3.4.2机采棉加工工艺流程
在手摘棉加工工艺流程中增加籽棉烘干、多道籽棉清理及2～3次皮棉清理和加湿设备。
3.4.3棉花加工工艺流程中的物料输送系统应采用气力输送或机械输送方式。
3.4.4气力输送系统中的含尘空气应集中除尘，并回收有效纤维。
3.5 棉花加工设备
3.5.1 主机设备的配备
细绒棉加工主机应符合表1的规定。

表1细绒棉加工主机
名称        主要技术参数
轧花机        80片以上
剥绒机        141片以上
打包机        公称力4000kN及以上

3.5.2 配套设备、辅助设备的配备
3.5.2.1 配套设备主要指重杂物清理机、籽棉卸料器、籽棉自动喂料控制器、籽棉清理机、籽棉烘干系统、气流式皮棉清理机、皮棉清理机、皮棉加湿系统、集棉机、风机、除尘系统、条码信息系统、夹包车、棉短绒清理机、不孕籽清理机、下脚料回收设备、集绒机等。
3.5.2.2 配套设备选型应符合相关标准的要求(见附录A的A2)，且按主机的加工能力和工艺要求严格配置。
3.5.2.3 辅助设备应按相关标准的要求配置和使用(见附录A的A3)。
3.6 技术经济指标
3.6.1 加工1t锯齿棉的耗电量不大于150kW·h。
3.6.2 加工1t棉短绒的耗电量不大于1200kW·h。
3.6.3 打包1t皮棉(短绒)耗电量小于18kW·h。
3.6.4 包装1t皮棉(短绒)耗钢丝(钢带)、耗包布见表4。
表4耗钢丝(钢带)、耗包布

包型        钢丝，kg        钢带，kg        包布，m2
Ⅰ型包        ≤10        ≤12        ≤22
Ⅲ型包        ≤11                ≤34

3.7 管理人员、技术人员
3.7.1 企业应有中级以上技术职称的生产管理人员。
3.7.2 企业应配备技术人员，技术人员中必须有棉花加工和检验专业技术人员，具有人事部门或劳动部门颁发的相应从业资格证书。
3.7.3 专业技术人员应有计划地进行培训学习，逐步适应现代化管理的要求。
3.7.4 应配备具有任职资格证书的专业电工、取样工、信息工。
3.8 安全、消防、环保
3.8.1 棉花加工企业的安全、消防必须符合有关规定(见附录A的A4)。
3.8.2 棉花加工机械安全应符合GB18399的规定要求。
3.8.3 棉花加工企业必须有公安消防部门颁发的合格证。
3.8.4 棉花加工企业作业场所空气中粉尘浓度不大于10mg/m3 。
3.8.5 加工企业排向大气的粉尘浓度最高不超过120mg/m3。
3.8.6 作业场所噪声一般不得超过85dB(A)。
3.9 加工技术管理
3.9.1 棉花加工企业应有符合3.4要求的工艺流程。
3.9.2 应根据主要加工设备和主要配套设备的使用说明书制定相应的设备检修、保养标准和操作规程。
3.9.3 检验仪器和化验设备应有操作规程、维修保养规程。
3.9.4 主要加工、配套设备和检验仪器应有技术资料管理档案(如工艺设计图、厂房结构图、设备基础及电缆沟图、说明书、检验记录、使用维修保养记录、计量检定记录和仪器设备事故报告分析处理记录等)。

4 棉花加工企业质量管理

4.1 棉花加工企业要有比较完善的质量管理制度。
4.2 加工企业要有明确的质量方针、目标。
4.3 加工企业要建立、健全各种规章制度：
4.3.1棉花进出厂检验制度；
4.3.2质量事故报告分析、鉴定处理制度；
4.3.4质量文件、记录档案制度；
4.3.4质量奖惩制度；
4.3.5检验、加工、财务统计报表制度；
4.3.6产品质量信息管理制度；
4.3.7岗位责任制；
4.3.8管理人员和技术人员的培训和考核制度；
4.3.9主要设备操作人员持证上岗制度；
4.3.10留样制度。
4.4 质量保证
4.4.1 棉花加工企业应有质量管理机构。
4.4.2棉花加工主要工序实行跟班检验。
4.4.3 检验设备
棉花加工企业必须有籽棉收购及皮棉检验的设施。
4.4.3.1应有棉花、棉短绒相关国家标准或行业标准；
4.4.3.2应备有棉花品级实物标准和棉短绒实物标准；
4.4.3.3应有以下设备：衣分试轧机、电测器、水分探测仪、台秤、衣分秤、天平、原棉杂质分析仪、长度仪和气流仪等。
4.4.4 棉花检验应有试轧室、分级室、留样室、仪器检验室等。
4.4.5棉花分级室的模拟昼光照明应符合GB/T 13786的规定，或具备北窗光线。
4.4.6加工企业应编制和填写籽棉(皮棉)入库检验单。
4.4.7棉花加工企业应有完整的“一试五定”记录、跟踪检验记录及出厂记录。
4.4.8籽棉进厂应分等分级堆放。
4.4.9 棉花加工企业应对扦取的棉样妥善保管，并及时报送纤维检验机构。

5  棉花加工企业必须具备的其它条件

5.1  企业皮棉年加工能力必须大于5000吨。
5.2  棉花加工厂离居民区最近直线距离应大于500M，加工厂的生活区、生产区、储存区应分开，达到安全的距离，使用的车库、油库应建到厂区外的安全地点。仓库、货场的设置及其他设施应符合消防安全有关规定。
5.3  企业主要加工设备必须有“工业产品生产许可证”（不受“工业产品生产许可证”管理的产品除外）。
5.4  具备保证棉花质量所必须的棉花加工场所。
5.4.1  棉包（籽棉）堆放场地及仓储条件应符合有关规定（见附录A的A4）。
5.4.2  生产过程安全、卫生要求应符合GB12801规定。


附录A
常用国家标准、行业标准和有关规定

A1   棉花加工企业常用的检验标准
      GB/T6102.1   原棉回潮率试验方法   烘箱法
      GB/T6102.2   原棉回潮率试验方法   电测器法
      GB/T6103     原棉疵点试验方法
      GB/T6498     棉纤维“马克隆值”试验方法
      GB/T6499     原棉含杂率试验方法
A2   棉花加工主机常用的配套产品标准
      GB/T1008     籽棉重杂物分离器
      GB/T1016     皮棉清理机
      GB/T1018     集棉机
      GH/T10237    籽棉干燥机技术条件
      JB/T6282.1   籽棉清理机技术条件
A3   棉花加工企业常用的辅助设备标准
      GH/T1003     MFCZ－400斩齿机
      GH/T1004     MFBD型钢丝打扣机
      SB/T10239    铣齿机
A4   原商业部、公安部（85）商棉联字第33号文发布的管理规定
      《棉花加工厂消防安全管理规定》